Si由于储量丰富、技术成熟、成本低等特性，是引用最为广泛的半导体材料，与Si相较，SiC禁带宽度更大，热导率、击穿电场强度更高，在高频、高温、高压等应用场景具有优势，其中新能源汽车是SiC市场规模增长的主要推动力，光伏储能也为重要应用领域之一。供给方面目前面临产能不足的问题，需要产能扩张及衬底尺寸扩大满足供需缺口，市场目前处于成长期，且仍旧由美日欧企业主导，各家巨头通过长协订单等方式锁定产能，多维度抢占SiC市场。SiC作为功率器件行业皇冠上的明珠，发展正当时。

SiC高性能材料，适用于高压、高频场景。

与Si相交，SiC禁带宽度更大，热导率、击穿电厂强度更高，在高压高频等应用场景具有优势。与SI器件相较，SiC器件的特性有1)耐高温，SiC器件的极限工作温度为600以上，Si器件不能超过300。2)易散热，SiC材料的热导率是Si的2-3倍，因此SiC器件对散热设计的要求更低。3)低损耗，相同规格下，SiCMOS的总能量损耗较SiIGBT降低70%。4)可实现更高的工作频率。因此SiC器件适用于高频率开关、650V-3.3kV高压场景，目前制约SiC大规模应用的因素是价格，该行预计随着上游衬底产能逐步释放，良率提高，价格或将逐步降低。

SiC市场进入风口期。

根据Yole数据，全球SiC功率器件市场规模将从2019年的5.4亿美元增加至2025年的25.6亿美元，CAGR为30%，根据CASAResearch数据，2020-2025年中国SiC、GaN电力电子器件市场规模CAGR为45%，新能源汽车和光伏储能是SiC功率器件增长的主要推动力。补能焦虑是新能源汽车阿喀琉斯之踵，汽车800V高压平台技术逐渐冒尖，使用SiC的新能源汽车系统成本或与使用Si器件成本相差不大，因此该行认为汽车高压平台涌现促进SiC器件渗透率提升。此外SiC器件能够促进能源高效转换，在光伏储能领域也起着至关重要作用，CASA预计至2025年光伏逆变器中SiC器件占比将提升至50%。

产能扩张+衬底尺寸扩大是未来的趋势。

SiC晶圆制造难度较大，全球SiC晶圆供给紧张，美国在SiC晶圆市占率较高，该行认为主因发达国家较早布局SiC晶圆片。各国纷纷布局SiC产业，通过产能扩张和扩大衬底尺寸缓解产能紧平衡的状态，中国也在加大投资力度缩小与国外差距。中国与全球在SiC产业的差距表现有：1)衬底：目前全球SiC衬底从6吋向8吋逐渐演变，中国SiC商业化衬底以4吋为主，正在逐步向6吋过渡。2)外延：全球6吋SiC外延已商业化，且研制出8吋产品，而国内基本实现4-6吋外延供给。3)器件：全球SiC器件电流和电压设计大于中国，全球量产SiC二极管电压分布在600V-3300V，电流覆盖2A-100A，SiC晶体管量产产品击穿电压主要分布在650V-1700V，导通电流超过100A，推出的SiCMOS最高导通电流和击穿电压分别为140A和6500V,而中国二极管覆盖电压为650V-1700V，电流达到50A，SiCMOS电压覆盖650V、1200V和1700V。

SiC行业技术壁垒较高。

SiC衬底成本在SiC器件制造成本中占比较高，目前PVT为主流晶体生长法，工艺难点包括1)生长环境苛刻，黑匣子操作难以控制;2)生长速度慢，晶体尺寸扩大难;3)SiC存在加工困难、制造效率低、制造成本高等问题。在器件制造过程中，主要挑战在于设备和工艺以及材料的选择和供应。

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