(讨论) 热应力计算时载荷步的选取

大家来讨论一下，是如何处理载荷步的，每一个load step 升高多少温度

主要是模拟 component board，在温度循环 thermal cycling ，如何施加载荷步
考虑大变形，和solder 的弹塑性，使用anand 模型
譬如：升温过程中 ramp up time 100 second 从25C 升到 125C

我一般把每个载荷步的温度变化控制在 5-10 C，这样可以得到比较精确的收敛结果
还有个概念值得注意的就是， 对于同一个问题，
A 方案： 用一个load step 多个 substep
B 方案： 多个 load step 每个load step 较少的substep
这2个方案在具体计算的时候效果是完全不同的，有兴趣的朋友可以自己尝试一下
我推荐B方案, 一个简单的理由就是A方案经常会不收敛的，呵呵呵

btw,目前用abaqus，发现在abaqus里面同样的温度循环，可以把载荷步设置的比较大，甚至一个load step 从25C— 100C ，也可以得到收敛的结果，挺有意思的。

我工作中也发现,如果在一个载荷步内应变过大,ansys容易退出计算.只是B方案可能会稍麻烦些.无论是接触还是塑性等,abaqus的收敛性确实有口皆碑.

最近在學這個, 我建了一個anand 模型的TCT, 11度/min, 從-40度到125度,用一個load step可以嗎?
管理員講的 "一个载荷步内应变过大" 是指多大啊? 感謝!

可以设置的，我一般将塑性应变限制在0.02~0.03之间。

原來如此.請問命令是什麼?
BTW
我是這樣設的,看起來不很專業哈
autots,on                                !turn on auto time step
nsubst,30,1000000,10        !set substeps for load step

CUTCONTROL, Lab, VALUE, Option
其中Lab=PLSLIMIT ，设置最大等效塑性应变。

感謝!
所以如果是creep model, 那麼Lab=CRPLIMIT對吧?

恩，creep的计算因为历史相关性，时间步长不能太大，小点比较精确。如果条件允许，你可以计算不同的设置，然后选个最优化的，计算时间和精度都比较满意情况

感謝兩位大牛的回答

不客气了，模拟就是数值实验，多尝试各种情况，然后你自己就能总结什么是最优化的模拟参数了