风扇線圈繞線方式及圈數教程
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一、绕线圈数和阻抗值变数說明：
1.圈数是一个数值，它不会随着环境线径误差等的变化而变化。如10 圈=10 圈，20 圈=20 圈，100 圈=100 圈……，以上这些数值都是一个定值，没有误差。它的误差体现于大圈或小圈而已，不是体现在圈数的多少。
2.阻抗值是一个量值, 它会随着环境温度/作业误差等的变化而改变，如温度变化：10Ω(AT20 ℃时)，AT25 ℃时10Ω阻抗变化为10.2Ω；作业误差10Ω±1Ω等，以上这些数值都是存在一个变值或误差值。它的误差体现温度或作业误差的变化等。
3.定数容易管制，变数不易管制。解决问题的根本是以定制动(变)，绕线就是一个很好的例子，也不例外要解决根本。也许很多人会說绕线圈数也可以设定误差值，如10 圈±2 圈，20 圈±2 圈……，我想请问一下各位，±2 圈到底是大圈还是小圈，大到什么程度，小又到什么程度呢?大小又怎么量测管制呢? 又如10Ω±1Ω，上限值为11Ω，下限值为9Ω，超过11Ω或低于9Ω判定为不合格品，这是一个很明确的数值。磁束的密度是由线圈匝数(松紧)來决定的，而不是阻抗值，所以线圈是以线圈匝数來管制圈数的大小(松紧)和阻抗值。讲到这里我相信大家都已经明白以定制动(变)原因了吧!
二、绕线圈数与阻抗值之间的关系
1.阻抗值的大小是由漆包线的长度线径來控制的(标准温度20℃)
1.1. 同一长度不同线径，漆包线径越小阻抗值越大，绝缘破坏电压越小，伸长率同样也就越小，相反在同一长度不同线径，漆包线线径越大阻抗值越小，绝破坏电压越大，伸长率同样也就越大。
2.漆包线的长度是由绕线圈数來控制而得，阻抗值由漆包线的长度，从而可得
阻抗值由绕线圈数來控制。
三、影响阻抗误差值的产生因素
1.漆包线线径的误差：同一长度不同线径，漆包线径越小阻抗值越大，漆包线线径越大阻抗值越小。
2.硅钢片与线架组合间的间隙大小(包括材料误差)。
3.绕线机排线速度(距離)与漆包线线径及飞叉盘的转速匹配
3.1.例如：硅钢片组合上漆包线排布的有效距離为5mm,用0.05mm 的漆包线绕制，可均匀排100 圈，从而可得出制动排线单边移动一次5mm( 设为3 秒钟/ 次), 飞叉盘转速应为100 圈(2000RPM)，如同一硅钢片组合，漆包线改用0.10mm，排线时间不变的情况下，飞叉盘转速应设定为50 圈(1000RPM)。以上例子可以說明不管你改变任何一个物料,相关的參数也同样的匹配修正。
4.绕线的松紧度：同样的线圈圈数，一圈的大小将影响漆包线的长度，也就改变了线圈的阻值。所以在绕线时必须管制漆包线的张力大小。
5.环境温度的变化：一切物质都有热胀冷缩的现象，对于漆包线來请也不例外，温度越高阻值越大,相反温度越低阻值越小。
5.1.根据阻抗值与温度变化之换算公式：Rt=R0【1+(t-t0)*0.004】
式中Rt：表示所求之标准阻抗值 R0 ：表示标准阻抗值(20℃)
t：表示现时温度 t0 ：表示标准温度(20℃)
6. 模头规格(倒线角度大小)和飞叉距離(前后)等。
四、线圈基本设定条件
1. 确定漆包线线径的误差(上下限值)对规格阻抗值的误差影响值。
2. 确定漆包线线径的存受标准张力值(上下限值)对规格阻抗值的误差影响值。
3. 确定设备精度和变異最大影响规格阻抗值的误差值。
4. 根据以上3 项误差值的总和就是该规格阻抗值的误差总范围值。
5. 由以上4 项就可设定该规格阻抗值所需的绕线圈数了。
五、阻抗值的测试条件与判定标准
1. 测试仪器准确度(误差需潢足规格要求)
2. 标准规格阻抗中心值是在室温20℃而定的
如：100Ω±3Ω 100Ω为中心值 ±3Ω为误差值(误差总宽为6Ω)
3. 100Ω±3Ω在15℃、25℃、30℃的判定标准规格如何? 根据5.1 项温度与阻抗值影响变化的說明与公式得
15 ℃时：Rt=(100【1+(15-20)*0.004】=98Ω±3Ω
25 ℃时：Rt=(100【1+(25-20)*0.004】=102Ω±3Ω
30 ℃时：Rt=(100【1+(30-20)*0.004】=104Ω±3Ω
4. 不管温度怎么变化误差值都是不能改变
六、绕线的管制重点
1. 漆包线线径(包括颜色)规格和误差
2. 硅钢片与上下线架组合的紧密度(包括线架的毛边大小)
3. 飞叉盘与模头的距離
4. 排线的距離与速度
5. 中心立柱的转角度大小
6. 绕线的转速快慢
7. 绕线时漆包线的张力大小
8. 绕线圈数多少
9. 线圈阻抗值
10. 线圈相间差(如R=R1+R2)，R1 与R2 阻值差
11. 漆包线的针孔数(线圈卸下的漆包线)
12. 线圈的整体检查(挂线/松线等)
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