一、作用
用于对POWER的散热，防止POWER内部温度过高而烧坏内部零件，风扇的代号”FAN”
二、结构
风扇由扇框、扇叶、密封盖、扣环、油圈、磁胶、硅钢片、IC绝缘架、漆包线、PC板、轴承、导线等组成
1.扇框：其形状有双面框、单面框有柱、单面框无柱、圆形等，其材质为PBT+30%GF 94V-0
2.扇叶：我司所使用的扇叶一般分七片，材质是PBT+15%GF 94V-0，扇叶形状前面开口大，后面小，扇叶薄，
其切风性较好。
3.釸钢片：规格是H23，我司所使用中转无端FAN的釸钢片,一般是6片,高转加端FAN一般为8片
4.漆包线： 分红、黄两种颜色,一般中转无端FAN的漆包线直径大约为0.07mm,高转加端FAN其漆包线直径大约 为0.11mm
5.IC：我司现用IC承认规格有276、277、276F、277F、 401、M48等
6.PC板：单层印线板94V-0
7.导线：聚乙烯氯化物包铜线94V-0,线型1007#24 AWG分红黑两种颜色,红代表正极,黑代表负极,线长一般 为250±10mm,镀锡长一般为4±0.5mm
三、分类
8. 按尺寸分：
80*80*25mm
80*80*20mm
60*60*20mm
25*25*10mm
9.按轴承分：含油(sleeve)、单滚珠(one ball)、双滚珠(two ball)
10.按转速分：低转L(low)、中转M(medium)、高转H(high)
11.按线材规格分：加端`(2p)与无端，加大4p端
中转无端 | 中转加端 | 高转加端 | |
转速 | 2200±100rpm | 2500 rpm±10% | 3000rpm±10% |
风速 | 3.0m/s | 3.8m/s | 4.8m/s |
12.按材质分：阻燃(安规)94V-0、非阻燃(普通)
四、FAN的电气性能测试
FAN主要测试项目包括：电流、死角、异音、抖动、转速、风速、烧机、外观是否与标签一致
使用仪器：DC电源、转速计、风速计、恒温箱、卡尺等。
13.测试FAN死角分真死角和假死角两种，真死角不可以按受，而假死角则可以接受。
真死角：用手按叶片逆转1-2圈，慢慢放开，即FAN在该定点停止转动或不断抖动，关掉DC电源，再次开启 电源，FAN仍停止不转，这种现象称为真死角。
假死角：用手按叶片逆转1-2圈，慢慢放开，即FAN在该定点停止转动或不断抖动，关掉DC电源，再次开启 电源，FAN仍正常运转，这种现象称为假死角。
14.FAN的最大起动电压不可超过6V
起动电压：是指当风扇突然通电后能够使风扇起动之最小电压值
15.转速的单位：RPM 风速的单位：m/s
当测FAN风速、转速时，须以3分钟为准，取其准确值
16.烧机的温度在45℃，时间以30分钟为准，底部或扇叶上应无溢油现象。
17.风扇在额定电压连续运转的平均寿命：
含油(Sleeve)：约为26000小时
单滚珠含油(one ball and sleeve)约为40000小时
双滚珠(two ball)约为50000小时
五、FAN的一些不良事项及其原因
18.死角： 软磁条感应强度不够；
IC位置的歪斜；
定子上占有异物
19.异音：由于扇框、扇叶的毛边摩擦而产生；
轴承与磁世发生摩擦；
线圈未绕好或松紧不适中
20.漏油：油本身的质量问题，或者注油量过多；
结构不良(油盖未封好,油盖太大或太小)
21.扇叶与轴蕊脱落：由于塑料受到高温(250℃)长时间的影响，使塑料原料性质变化、分解，而导致结合力
强度差
22.扇框及扇叶破损： 材质太易碎；
磨具问题(在成型时注塑未注好)
23.锁螺丝时滑牙： 螺丝孔径偏大或偏小：
材质太软,尺寸太薄
24.抖动：扇框外壳不平衡
25.不起动：电源线焊反；
线圈断裂
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