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标题:
铝型材的设计,在散热效率
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作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:11
标题:
铝型材的设计,在散热效率
请问单就我这个铝型材的设计,在散热效率上面讲有没有什么问题?
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:12
自然散热还是风冷?
作者:
速度
时间:
2016-3-16 15:12
光机啊
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:13
风冷的,铝型材上面放的风扇
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:13
嗯,是的,是光机
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:13
[图片]
作者:
速度
时间:
2016-3-16 15:13
广景 安华?
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:14
扬明
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:14
个人感觉散热齿太厚了
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:14
同感,
作者:
jack111117
时间:
2016-3-16 15:14
@深圳-老袁 没有用热管?
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:14
可以再薄,再密些
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:15
@深圳-jack111117 没有热管,要求用铝材,热管要用铜的吧
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:16
齿厚是2.0的
作者:
Sunny
时间:
2016-3-16 15:16
扬明来宜兴 @深圳-老袁
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:16
@苏州-Sunny 是那边的
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:17
齿高呢?
作者:
jack111117
时间:
2016-3-16 15:17
@深圳-老袁 上次有个项目是与扬明配合的
作者:
jack111117
时间:
2016-3-16 15:17
200流明
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:18
@北京-笑看风云 齿高32MM
作者:
shendannuaa
时间:
2016-3-16 15:19
@深圳-老袁 灯的功耗多大?
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:19
齿能做多薄做多薄,能做多密做多密
作者:
dldz9236
时间:
2016-3-16 15:19
看来微投行业很火,和前些年的LED照明有一拼了
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:19
@深圳-shendannuaa 光机灯是3W
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:20
@深圳-jack111117 我们公司都是扬明的
作者:
速度
时间:
2016-3-16 15:20
还不是很火吧 量都不大
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:21
量不大,起码国内市场不大
作者:
shendannuaa
时间:
2016-3-16 15:21
鼓风机尺寸? @深圳-老袁
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:21
@深圳-shendannuaa 3004的风扇
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:22
很小,这个散热方案没有过
作者:
kummel
时间:
2016-3-16 15:22
这上面是离心风扇?
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:23
@深圳-kummel 是的
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:23
这种风扇的风压肯定很小,2mm厚度的齿阻抗太大了
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:25
谢谢了,我把齿宽改小1MM,齿距不能变了
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:26
[图片]这一块没有齿的面积是大一点好还是小一点好
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:29
小点好,你这就3W
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:29
还是尽量传出去
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:29
微投?
作者:
shendannuaa
时间:
2016-3-16 15:30
2mm就够
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:30
铝挤做0.5~0.7MM齿厚应该可以吧
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:31
@武汉 - scott 太薄了吧,会不会容易崩掉啊
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:31
我觉得你这种设备应该要尽可能轻吧
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:32
轻重倒没什么特别的要求
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:32
对于3004 风扇,齿越薄阻抗越小
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:33
那我把齿改成1MM的
作者:
scott
时间:
2016-3-16 15:33
可以仿真对比下效果
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:34
我们每次热模拟都发到外面做,一做就是一个星期
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:34
时间太长了
作者:
速度
时间:
2016-3-16 15:35
怎么要这么久
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:37
别人帮忙做的,就是喜欢拖时间
作者:
kummel
时间:
2016-3-16 15:43
离心风扇这样放不好吧
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:45
@深圳-kummel 这们放有什么问题?
作者:
shendannuaa
时间:
2016-3-16 15:47
风被抽过散热片,速度不会很大吧。热气流过风扇,对风扇寿命也有影响~
作者:
kummel
时间:
2016-3-16 15:47
@深圳-老袁 离心风扇一般是多中间进。侧面出。离心风扇有作吹风比较多,你这样是抽风的形式,不知道风流会怎么样?
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:50
[图片]
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:51
抽风气流比较均匀
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:51
这吹的哪门子啊
作者:
369321
时间:
2016-3-16 15:51
但是灰尘多
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:51
肯定从上面进风了
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:52
背部进风
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:52
有大门谁还爬窗户~~
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:52
从散热片那一侧进风的
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:52
这种风扇,2面进风
作者:
kummel
时间:
2016-3-16 15:52
上面没有阻力,上面进风多
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:52
下面散热片风阻大,肯定从上面进
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:53
下面进风没问题
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:53
除非把背部堵上,再在进风口位置下沉2mm
作者:
kummel
时间:
2016-3-16 15:53
可以将上面堵住
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:54
风扇到下面的散热片中间有1MM的距离
作者:
笑看风云
时间:
2016-3-16 15:54
只要工作的时候散热片下面有空间
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:54
那算了吧,你要把周围都堵上,不然泄压太厉害,基本从缝隙进去了
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 15:54
那意思是要把风扇上面空间堵死,这样对散热器的散热会好一些吧
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:55
1mm很大了
作者:
隔壁老胡
时间:
2016-3-16 15:56
/调皮
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 15:57
就这小风扇,基本2mm不到间隙就和空测风压风量差不多了
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:59
[图片]
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:59
可以这样考虑
作者:
tony
时间:
2016-3-16 15:59
散热片中间沉下去
作者:
scott
时间:
2016-3-16 16:03
这么抽风,很抽象啊
作者:
scott
时间:
2016-3-16 16:04
风扇箭头太想当然了
作者:
scott
时间:
2016-3-16 16:05
正如@无锡 - 魔鬼之心 〃有大门谁还爬窗户~~〃所说,基本很难达到想要的效果
作者:
shendannuaa
时间:
2016-3-16 16:05
风扇上盖堵死,风扇和散热片之间缝隙用高温胶带封住~~/呲牙
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:06
上面堵死,下面沉到散热片中间就行了
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:06
风扇沉散热片中间
作者:
scott
时间:
2016-3-16 16:06
直接用3010的轴流抽,说不一定还好些
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:07
[图片]
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:07
类似这样
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 16:08
直接沉到散热器里面去
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:08
就是你上面的图,把风扇边缘的散热片齿涨到风扇一样高
作者:
魔鬼之心
时间:
2016-3-16 16:08
@武汉 - scott 有那么小的轴流吗?哪里搞的到~~
作者:
Leonchen
时间:
2016-3-16 16:09
轴流的2510的都有呀
作者:
Leonchen
时间:
2016-3-16 16:10
我用过一个台达的,
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:10
[图片]
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:10
散热片这样
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 16:11
[图片]
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:12
大概是这样意思了
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 16:12
这样子行不行,要取消风扇到散热器之间的距离吗?
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:12
取消
作者:
tony
时间:
2016-3-16 16:12
0对0
作者:
老袁
时间:
2016-3-16 16:12
我们以前做一般都保留1MM的距离空间了的
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