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标题: 解析导热环氧树脂灌封胶在固化后的外观问题 [打印本页]

作者: 兆科_小梦    时间: 2021-11-2 14:57
标题: 解析导热环氧树脂灌封胶在固化后的外观问题
      导热环氧树脂灌封胶在应用固化过程后,外观是不可忽略的指标,一般均是要求平整、光亮、无颗粒、无凹坑等标准。如果导热环氧树脂灌封胶固化后外观出现不良现象,那胶体的功能就会受到一定程度的影响。今天兆科小编就和大家分享:导热环氧树脂灌封胶有哪些外观问题,以及解决办法。
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1、起皱:
导热环氧灌封胶起皱是指胶体在固化后表面出现波浪、不平整、蜂窝等现象。这类问题大多数与固化剧烈程度有关,产品反应越剧烈,有效自流的时间就越短,导致产生的起皱无法流平、消除。导热环氧树脂灌封胶混合量越多,反应也越剧烈,所以对于需要灌封多的产品,可以选择多次灌胶。另外本身性能来说,起皱与固化收缩率大小也存在一定关系,所以大家须选择正规的生产厂家。

2、针眼:
导热环氧树脂灌封胶针眼是指胶体固化后,表面凸起密密麻麻的针尖,这类问题与气泡有关系。针眼的形成均是小气泡在排出过程中没来得及破开,胶体就增稠固化了,所以解决针眼问题,需从延长固化时间、改善灌封胶消泡性、使用前进行真空脱泡处理。

3、纹印:
导热环氧灌封胶表面纹印是指胶体固化后表面出现一块一块的印,一般伴有颜色差异。这类问题与固化剂和湿气的敏锐度有直接关系。管控的措施是固化剂的吸湿性及施胶环境的湿气大小,当固化剂吸湿性大且环境湿气也大,固化后出现纹印的概率也就越大,所以导热环氧灌封胶出现纹印现象。可选择吸湿性小的固化剂,或者降低湿气。
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